{"meta":{"id":"https:\/\/api.iclient.ifeng.com\/ipadtestdoc?aid=ucms_80uG3jrPLCY","type":"doc","o":"1","documentId":"ucms_80uG3jrPLCY"},"body":{"newStatus":"1","documentId":"ucms_80uG3jrPLCY","staticId":"ucms_80uG3jrPLCY","title":"无尘车间设计方案排风系统方案","shareTitle":"无尘车间设计方案排风系统方案","thumbnail":"http:\/\/d.ifengimg.com\/w150_h106_q100\/img1.ugc.ifeng.com\/newugc\/20201027\/14\/wemedia\/3c12cab19be2bef256df12b411af80677cbd61bd_size458_w4032_h2688.jpeg","source":"","author":"","editorcode":"weMedia","editTime":"2020-10-27 14:28:10","updateTime":"2020\/10\/27 14:28:10","wapurl":"http:\/\/\/\/i.ifeng.com\/c\/80uG3jrPLCY","introduction":"","wwwurl":"http:\/\/\/\/i.ifeng.com\/c\/80uG3jrPLCY","commentsUrl":"ucms_80uG3jrPLCY","commentCount":0,"text":"
无尘车间设计方案排风安装方案<\/p>
1、 排风、排风系统的材料、附件和设备应符合工程设计图纸的要求,并应遵守相关环境保护、公共卫生方面的国家现行标准、规程、规范的规定。<\/p>
2、 施工中所使用的材料、附件和设备,应具有产品出厂合格证书等,进施工现场前应经验收合格、并有质量验收记录。<\/p>
3、无尘车间设计中各种排风、排风系统施工中的隐蔽工程,经验收和做好记录后,才能进行隐蔽。<\/p>
4、 各种排风、排风系统应按管内排风类型及其介质种类、不同浓度进行管道涂色标志,对可燃、有毒的排风应作特殊标志。管路应标明流向。<\/p>
5、排风、排风系统的调试和试运转,应与洁净厂房内的净化空调系统同步进行,并应按各个独立排风、排风系统分别进行调试和试运转。调试和试运转应在建设单位的共同参与下进行。<\/p>
无尘车间排风系统安装<\/p>
1、 排风系统风管干管、支干管的安装,宜与净化空调系统同步进行;接至排风罩、排风点的支管安装,宜在洁净室(区)的围护结构完成后进行,并应采取完善的防尘措施。<\/p>
2、 排风系统的支(吊)架应进行防腐处理,并应与建筑物结构牢固连接。<\/p>
3、排风系统全部安装完成后,应分系统进行严密性试验,管内清洁和外表面处理应在验收合格后能进。<\/p>
4、 排风风管穿过防火、防爆的墙体、顶棚或楼板时,应设防护套管,其套管钢板厚度不应小于1.6㎜。防护套管应事先预埋,并可靠固定;风管与防护套管之间的间隙,应以不燃隔热材料封堵。<\/p>
5、 排风风管安装,应符合下列规定:<\/p>
(1)输送含有可燃、易爆介质的排风风管或安装在有爆炸危险环境的风管应设有可靠接地;<\/p>
(2) 排风风管穿越洁净室(区)的墙体、顶棚和地面时,应设套管,并应作气密构造;<\/p>
(3)排风风管内严禁其他管线穿越;<\/p>
(4)室外排风立管固定拉索,严禁与避雷针或避雷网连接。<\/p>
6、 排风风管内气体温度高于80℃时,应按工程设计要求采取防护措施。<\/p>
7、 风管安装后的严密性试验,应符合工程设计要求,当无要求时应符合下列规定:<\/p>
(1) 严密性试验,应按系统分别进行试验;<\/p>
(2)排风风管系统的试验压力(P)为1500Pa,其允许漏风量等于或小于0.0117P0.65(m3\/(h·m2))。<\/p>
8、 无尘车间排风风管的安装、风管的连接和支(吊)架的安装等,应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50234的相关规定。<\/p>
9、 除尘系统的风管及阀门的安装,应符合设计要求。风管宜垂直或倾斜敷设,避免水平管敷设;除尘装置吸风管段上阀门,宜安装在垂直管段上。<\/p>
10、 输送含有凝结水或其他液体的排风风管宜按大于5%的坡度敷设,并在最低处设排液装置。<\/p>
11、接至生产工艺设备的排风管(罩)应按设计要求进行安装,并应做到位置正确、固定牢固。<\/p>
12、排风风管穿越屋面或外墙处应做好防水处理,不得有渗水现象。排风系统的风帽,应安装牢固。<\/p>
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